Conexiones eléctricas
La seguridad y la continuidad que su proyecto requiere
Las conexiones eléctricas forman parte de muchas estructuras metálicas
Desde instalaciones industriales hasta almacenes, edificios comerciales e infraestructuras técnicas.
Garantizan que la corriente eléctrica tenga un camino seguro hasta la tierra, protegiendo a las personas, los equipos y la propia instalación.
Siempre que los elementos metálicos deben estar interconectados eléctricamente, ya sea por requisitos normativos, funcionales o de seguridad, una conexión confiable marca la diferencia.
¿Qué garantizan estas conexiones en la práctica?
• Continuidad eléctrica Une elementos metálicos, como bridas, bandejas de cables o estructuras de acero, asegurando que la corriente eléctrica tenga un camino seguro hacia tierra.
• Conexión a tierra Protege equipos y estructuras que normalmente no conducen la corriente, evitando que se conviertan en un riesgo en caso de fallo eléctrico.
• Protección contra descargas atmosféricas Ayuda a conducir de forma segura las corrientes de rayos, directas o indirectas, disipando la energía a tierra a través del sistema de puesta a tierra.
Desde el diseño hasta la instalación, sin complicaciones
Con las soluciones Hilti basadas en el enfoque SPEC2SITE, ayudamos a transformar las especificaciones del proyecto en una instalación sencilla, rápida y conforme a lo especificado. Esto se traduce en una mayor eficiencia en la obra y una mayor seguridad a lo largo de toda la vida útil de la estructura.
¿Quiere saber cómo aplicar esto a su proyecto? Siga leyendo y descubra las soluciones adecuadas para cada necesidad.
Métodos tradicionales de fijación en acero
Algunos métodos alternativos de fijación pueden requerir mucho tiempo, mano de obra intensa y reelaboración, además de dañar o requerir reparaciones en el revestimiento del acero. Veamos algunos ejemplos:
Soldadura
La preparación del acero revestido consume tiempo, por ejemplo, al eliminar el revestimiento con una amoladora.
Genera muchas chispas, lo que puede suponer un riesgo para la seguridad
Requiere un soldador experimentado y certificado
Puede requerir un permiso para trabajos en caliente y, en algunos lugares, vigilancia contra incendios específica
La reaplicación de pintura multicapa, común en la industria del petróleo y el gas, puede llevar de 3 a 6 días (incluido el tiempo de secado), lo que hace que la reparación sea lenta y costosa
Pernos pasantes
El proceso de perforación puede llevar mucho tiempo dependiendo del espesor y la dureza del acero
El acero expuesto de la perforación debe recubrirse adecuadamente para evitar la corrosión
Se necesita acceso a ambos lados
El instalador debe trabajar con piezas pequeñas como tuercas, arandelas y pernos que pueden caerse o perderse
Uso de abrazaderas/mordazas mecánicas
Instalación limitada en la dirección de fijación del componente ya que las abrazaderas requieren una orientación específica con respecto al acero estructural
Se necesita acceso a ambos lados del acero estructural
Costes de material muy elevados, especialmente para abrazaderas resistentes a la corrosión en acero galvanizado en caliente o acero inoxidable
¿Qué se gana al utilizar nuestras soluciones?
Mejora de las especificaciones y las etapas críticas del flujo de trabajo en la obra, con Hilti como su socio en productividad, seguridad y sostenibilidad.
Descubra la guía de soluciones Hilti para conexiones eléctricas en acero: Proceso, configuración y rendimiento